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精密钢管厂家42CrMo合金钢管化学成份和制作工艺

精密钢管厂家42CrMo合金钢管化学成份和制作工艺

精密钢管厂家42CrMo合金钢管化学成份和制作工艺

①钢管厂家钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr,42CrMo合金钢管

②42CrMo合金钢管中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明钢管含量,但在特殊情况下易致混淆者,在42CrMo合金钢管元素符号后亦可标以数字"1",例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表shi  示为2、3、4……

等。例如18Cr2Ni4WA。钢管中

③42CrMo合金的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出zaio  。例如20MnVB钢。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。

④高级优质钢应在钢号最后加"A",以区别于一般优质钢。

⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi。

退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。

调质quenching tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217

调质quenching tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45

调质quenching tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45

调质quenching tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42

调质quenching tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43

调质quenching tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42

调质quenching tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36

调质quenching tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52[1]

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